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廣東利拿 捏合機(jī)螺桿出料成型一體機(jī)

廣東利拿LN-NK150捏合機(jī)螺桿出料成型一體機(jī)集成密煉、脫揮、穩(wěn)壓輸送與連續(xù)成型,一步完成高填充硅橡膠、工程塑料母料等高粘彈塑性物料的混煉-成型,縮短流程30-50%,零損耗、無(wú)氣泡,CE/UL認(rèn)證,24h服務(wù)支持。...
Description

廣東利拿 捏合機(jī)螺桿出料成型一體機(jī)

高粘彈塑性物料“混煉-輸送-成型”一步完成

一、產(chǎn)品定位

利拿將30年密煉/捏合技術(shù)與單螺桿擠出經(jīng)驗(yàn)融合,推出“捏合機(jī)+螺桿出料+成型模頭”一體化機(jī)型,可在同一密閉腔體內(nèi)完成高粘度物料的捏合、脫揮、穩(wěn)壓輸送與連續(xù)成型,徹底解決傳統(tǒng)工藝中“多臺(tái)設(shè)備、多次轉(zhuǎn)料、污染與損耗大”的痛點(diǎn)。

二、核心結(jié)構(gòu)與工作流程

  1. 上段——立式捏合主機(jī)
    ? 雙“Σ”或 Z 型槳,高扭矩硬齒面減速機(jī),轉(zhuǎn)速 5-40 rpm 變頻
    ? 與物料接觸全部為 SUS304/SUS316L 鏡面拋光
    ? 夾套/半管式加熱,PID 精準(zhǔn)控溫 ±2 ℃
    ? 真空/氮?dú)饨涌?,可在捏合階段完成脫泡、脫水
  2. 中段——液壓下閘+強(qiáng)制喂料
    捏合結(jié)束后,液壓閘板瞬間開(kāi)啟,槳葉低速翻轉(zhuǎn)將物料推入雙螺桿強(qiáng)制喂料段,喂料螺桿獨(dú)立變頻,杜絕“架橋”與返料。
  3. 下段——單螺桿擠出成型
    ? Φ45-150 mm 分離型螺桿,高強(qiáng)合金鋼+氮化/雙金屬襯套
    ? 機(jī)筒分段控溫,熔體泵穩(wěn)壓,模頭出口壓力波動(dòng)<±1 %
    ? 快開(kāi)式機(jī)頭:可換裝棒材、片材、異形密封條、薄膜模頭
    ? 后端可選熱切風(fēng)冷、水冷拉條、壓延或輥壓復(fù)合機(jī)組
  4. 整機(jī)電控
    西門(mén)子 PLC+10″ 彩色觸屏,配方庫(kù) 100 組;全線聯(lián)動(dòng),一鍵啟動(dòng)/停機(jī),遠(yuǎn)程 4G 模塊可選。

三、關(guān)鍵參數(shù)(典型配置 LN-NK150)

捏合容積 150 L(工作容積 100 L)
捏合電機(jī) 55 kW 變頻
擠出螺桿 Φ120 mm,L/D=12:1,主電機(jī) 75 kW
產(chǎn)量 硅橡膠 400-600 kg/h / 工程塑料母料 300-500 kg/h
整機(jī)占地 5 m×2.2 m×3.5 m / 重量≈8.5 t

四、適用材料

  • 高填充硅橡膠、氟橡膠、HNBR、ACM
  • 工程塑料高濃色母、導(dǎo)電母料、阻燃母料
  • 高粘膠黏劑、口香糖膠基、食品級(jí)明膠
  • 醫(yī)用 TPE/TPU 導(dǎo)管料、陶瓷喂料(CIM/MIM)

五、客戶收益

  1. 工藝流程縮短 30-50 %,人工減少 1-2 人/班
  2. 轉(zhuǎn)料環(huán)節(jié)零暴露,物料損耗下降 2-3 %
  3. 真空脫揮+低溫?cái)D出,成品無(wú)氣泡、無(wú)黃變
  4. 模塊化設(shè)計(jì),后期只需更換模頭/切粒裝置即可快速轉(zhuǎn)產(chǎn)
  5. 整機(jī) CE/UL 認(rèn)證,滿足出口及高端客戶審計(jì)要求

六、可選配置

  • 防爆電機(jī)與電控,ATEX Zone 1/2
  • 在線 MFR 或熔體粘度檢測(cè)
  • 全自動(dòng)稱重喂料系統(tǒng)(失重秤/液體計(jì)量泵)
  • 雙層隔熱護(hù)罩+低噪音風(fēng)機(jī),噪音≤75 dB(A)

七、服務(wù)與支持

? 東莞 5000 m2 試產(chǎn)中心,免費(fèi)打樣
? 24 小時(shí)遠(yuǎn)程診斷+全國(guó) 48 小時(shí)到場(chǎng)
? 終身提供原廠配件與工藝升級(jí)方案